Skip to main content

12. ELECTRICAL HAZARD


12.1   INTRODUCTION
Listrik adalah metode pemindahan dan penggunaan energi yang banyak digunakan, efisien dan convenient digunakan, tetapi berpotensi berbahaya. Listrik digunakan di setiap pabrik, bengkel, laboratorium dan kantor. Setiap penggunaan listrik berpotensi sangat berbahaya dengan kumungkinan hasil yang fatal.  Sekitar 8% dari semua kematian di tempat kerja disebabkan oleh sengatan listrik. Selama beberapa tahun terakhir, ada 1.000 kecelakaan listrik setiap tahun dan 25 orang meninggal karena luka-luka. Mayoritas korban jiwa terjadi di industry pertanian, extractive, utility supply dan industri jasa, sedangkan mayoritas kecelakaan besar terjadi di industri manufaktur, konstruksi, dan jasa.

Gambar 12.1 Lambang
12.2.1 Basic Principles And Measurement Of Electricity
Istilah sederhana, listrik adalah aliran atau pergerakan electron melalui suatu zat yang memungkinkan transfer energi listrik dari satu posisi ke posisi lainnya. Substansi yang melalui aliran listrik disebut konduktor. Aliran atau pergerakan elektron dikenal sebagai arus listrik. Ada dua bentuk arus listrik yaitu arus lstrik searah dan arus listrik bolak balik. Arus searah (DC) melibatkan aliran elektron sepanjang konduktor dari satu ujung ke ujung lainnya. Arus bolak balik (AC) dihasilkan dari alternator yang berputar dan menyabab osilasi electron daripada aliran electron sehingga energi yang dilewatkan satu elektron ke elektron yang berdekatan dan setrusnya melalui Panjang konduktor. Aliran air melalui pipa (diukur dalam liter per detik) mirip dengan arus yang mengalir melalui konduktor yang diukur dalam Ampere, biasanya disingkat amp (A). Arus yang sangat kecil digunakan dan diukur dalam miliamps (mA). Semakin tinggi penurunan teknanan di sepanjang pipa, semakin besar laju aliran air. Sama halnya dengan semakin tinggi ‘perbedaan tekanan’ listrik di sepanjang konduktor, semakin tinggi arus ‘perbedaan tekanan’ listrik atau beda potensial diukur dalam volt. Laju aliran melalui pipa juga akan bervariai untuk penurunan tekanan tetap karena kekasaran pada permukaan bagian dalam pipa bervariasi, semakin kasar pemukannya, semakin lambar alirannya dan semakin tinggi hambatan alirannya. Demikian pula, untuk listrik semakin buruk konduktor, semkain tinggi hambatan dan semakin rendah arusnya. Hambatan listrik diukur dalam ohm.
Tegangan (v), arus (I) dan hambatan (R) terkaiit dengan rumus berikut, yang dikenal sebagai hokum Ohm.
V = I X R (volts)
Dan, tenaga listrik (P):
P = V X I (watts)
Konduktor biasanya adalah logam, tembaga, merupakan konduktor yang sangat baik, dan biasanya dalam bentuk kawat dapat berupa gas atau cairan. Air merupakan konduktor listrik yang sangat baik. Superkonduktor adalah istilah yang diberikan untuk logam tertentu yang memiliki daya tahan yang sanat rendah terhada listrik pada suhu rendah. Konduktor yang sanagt buruk dikenal sebagai isolator, termasuk didalamnya bahan-bahan seperti karet, kayu, dan plastik. Bahan isolator digunakan untuk melindungi orang dari beberapa bahaya yang terkait dengan listrik. Komponen peralatan listrik atau catu daya (biasanya listrik atau baterai) bergabung Bersama konduktor membentuk sirkuit. Jika sirkuit risak sehingga arus mengalir langsung ke bumi dari pada ke perlatan, sirkuit pendek dibuat. Perusahaan electricity supply memiliki salah satu konduktornya yang tersambung ke bumi dan setiap sirkuit yang dipasok oleh perusahaan harus memiliki salah satu konduktornya yang terhubung ke bumi, ini berarti jika ada kesalahan, seperti sirkuit dan arus putus, dikenal sebagai the earth fault current (arus gangguan bumu), akan kembali secara langsung ke bumi, yang membentuk sirkuit dengan dengan resistansi paling rendah, sehingga mempertahankan supply circuit. Proses ini dikenal sebagai pembumian (earthing). Potensi konduktor lainnya ada di dekat listrik di sebuah gedung, harus terhubung ke terminal bumi utama untuk memastikan ikatan equipotensial dari semua konduktor ke bumi. Ini berlaku untuk pipa pemanas gas, air dan central heating dan perangkat lain seperti sistem proteksi petir. Supplementaray bonding (Ikatan tambahan) diperlukan di kamar mandi dan dapur misalnya, wastafel logam dan permukaan peralatan logam lainnya yang ada.
12.2.2 Some definitions
  •      Low voltage: tegangan biasanya tidak melebihi 600 V ac antara konduktor atau 1000 V ac  fase. Mains Voltage masuk kedalam kategori ini.
  •       High Voltage: tegangan biasanya melibihi 600 V ac antara konduktor atau 1000 V ac antar    fase.
  •         Mains voltage: tegangan umum yang tersedia di banyak tempat kerja dan biasanya diambil  dari tiga titik soket pin.
  •        Maintenance: kombinasi dari setiap tindakan yang dilakukan untuk mempertahankan               peralatan listrik atau mengembalikannya ke kondisi yang dapat diterima dan aman
  •         Testing: pengukuran yang dilakukan untuk memantau kondisi suatu peralatan tanpa             mengubah secara fisik kontruksi barang atau system kelistrikan yang dihubungkan.
  •        Inspeksi: suatu tindakan pemeliharaan yang melibatkan pengawasaan terhadap suatu peralatan listrik, menggunakan, jika perlu, semua indra untuk mendeteksi kegagagaln apa pun untuk memenuhi kondisi yang dapat diterima dan aman. Inspeksi tidak termasuk pembongkaran item perlatan
  •      Eximination: pemeriksaan Bersama dengan keungkinan pembongkaran sebagian item perata listrik, termasuk pengukuran dan pengujian non-destruktif sebagaimana diperlukan, untuk sampai pada kesimpulan yang dapat diandalkan mengenai kondisi dan keamanannya
  •         Isolasi: melibatkan pemotongan electrical supply dari semua atau bagian terpisah dari instalasi dengan memisahkan instalasi atau bagian dari setiap sumber energi listrik
  •         Competent electrical person: seseoranng yang memiliki pengetahuan dan pengalaman mengenai kelistrikan yang cukup untuk menghindari risiko terhadap kesehatan dan keselamatan yang terkait dengan peralatan listrik dan listrik secara umum.
12.3   ELECTRICAL HAZARDS AND INJURIES
Listrik adalah metode pemindahan energi yang aman, bersih dan tenang. Namun, sumber energi yang tampaknya ramah ini ketika secara tidak sengaja bersentuhan dengan material konduksi, seperti manusia, hewan atau logam, memungkinkan pelepasan energi yang dapat mengakibatkan kerusakan serius atau korban jiwa. Kesadaran yang konstan diperukan untuk menghindari dan mencegah bahaya dari pelepasan energi listrik yang tidak disengaja. Bahaya utama yang terkait dengan listrik adalah:
-     sengatan listrik
-     luka bakar karena listrik
-          Kebakaran dan ledakan karena listrik
-          Ledakan
-          Bahaya sekunder
12.3.1 Electric Shock And Burns
Sengatan listrik: reaksi kejang oleh tubuh manusia terhadap aliran arus litrik yang melaluinya. Efek sengatan listrik dan tingkat keparahan luka tergantung pada ukuran arus listrik yang melewati tubuh dan juga tergantung pada tegangan dan hambatan listrik pada kulit. Luka bakar terjadi pada titik kontak dengan listrik karena tingginya resistensi kulit. Luka bakar bisa sangat lama untuk sembuh dan sering meninggalakn bekas luka permanen.
12.3.2  Perawatan Untuk Sengatan Listrik & Luka Bakar
            Merawat korban yang tidak sadar akibat menerima tegangan rendah:
       1.      Nyalakan alarm untuk meminta bantuan kepada teman
       2.      Matikan daya jika memungkinan
       3.      Panggil ambulans
       4.      Jika tidak mungkin untuk mematikan daya, maka dorong atau tarik korban dari konduktor                    menggunakan benda bersifat insulator
       5.      Jika korban masih bernafas, pindah ke tempat yang memungkinkan untuk bernafas dengan lega
       6.      Jika korban tidak bernafas, maka beri nafas bantuan dan tekan dada untuk memicu denyut nadi
       7.      Rawat luka bakar menggunakan penutup yang steril
       8.      Jika korban telah sadar, rawat secara normal
       9.      Tetap bersama korban sampai di rumah sakit
   Sengatan listrik dengan tegangan tinggi berakibat fatal. Jika orang tersebut masih bersentuhan atau berada dalam jarak 18 m dari sumber daya, maka orang tersebut tidak boleh didekati dalam jarak 18 m oleh orang lain sampai sumber daya dimatikan dan izin telah diberikan oleh layanan darurat.
12.3.3  Kebakaran Dan Ledakan Listrik
Penyebab paling umum dari instalasi listrik adalah hubungan arus pendek, terlalu panasnya kabel dan peralatan, penyalaan gas dan uap yang mudah terbakar, dan penyalaan bahan yang mudah terbakar oleh muatan listrik statis. Sirkuit pendek terjadi jika isolasi menjadi rusak, dan aliran arus yang tidak diinginkan antara dua konduktor atau antara satu konduktor dan tanah terjadi. Sirkuit pendek kemungkinan besar terjadi dimana peralatan listrik atau kabel rentan terhadap kerusakan akibat kebocoran air atau kerusakan mekanis.
Kabel yang terlalu panas dan peralatan akan terjadi jika mereka menjadi kelebihan beban. Penyebab umum dari rangkaian overloading adalah penggunaan peralatan dan kabel yang terlalu kecil untuk beban listrik yang dikenakan.
Sebelum peralatan listrik dipasang pada lokasi dimana kemungkinan ada uap atau gas yang mudah terbakar, area tersebut harus ditandai sesuai dengan Regulasi Zat Berbahaya dan Atmosfir Peledak. Instalasi peralatan listrik harus dipasang oleh mekanik yang terlatih oleh standar ATEX.
Kemungkinan adanya kebakaran listrik dapat dikurangi jika instalasi awal dilakukan oleh mekanis yang berkompeten dan memahami standar, seperti Kode Praktik Teknik Elektro.
12.3.4 Busur Listrik
Seseorang yang berdiri di tanah terlalu dekat dengan konduktor tegangan tinggi mungkin menderita luka bakar akibat pembentukan busur. Kesalahan busur listrik dapat menyebabkan kebutaan sementara dengan membakar retina mata dan ini dapat menyebabkan bahaya sekunder tambahan. Kuantitas energi listrik sama pentingnya dengan ukuran tegangan karena tegangan akan menentukan jarak di mana busur akan melakukan perjalanan. Risiko lengkung dapat dikurangi dengan insulasi konduktor hidup.
12.3.5 Listrik Statis
Listrik statis dihasilkan oleh penumpukan elektron pada konduktor listrik yang lemah atau bahan isolasi. Pembuangan listrik statis mungkin cukup untuk menyebabkan sengatan listrik yang serius dan selalu menjadi sumber potensial kebakaran saat ada cairan, debu, dan zat lain yang mudah terbakar.
Kebutuhan untuk memberikan proteksi petir tergantung pada sejumlah faktor, yang meliputi:
       -          Jumlah orang yang mungkin terpengaruh
   -          Lokasi struktur dan dekatnya struktur tinggi lainnya di sekitarnya
   -          Jenis konstruksi, termasuk bahan yang digunakan
   -          Isi struktur atau bangunan (termasuk setiap zat yang mudah terbakar)
   -          Nilai bangunan dan isinya.
12.3.6 Peralatan Listrik Portabel
Alat-alat listrik portabel berpotensi adanya risiko cedera yang tinggi, yang sering disebabkan oleh kondisi peralatannta. Kondisi ini termasuk penggunaan peralatan yang rusak atau tidak sesuai/penyalahgunaan peralatan. Harus ada sistem untuk mencatat pemeriksaan, pemeliharaan, dan perbaikan alat-alat ini.
Beberapa peralatan portabel membutuhkan daya yang besar untuk beroperasi dan mungkin memerlukan tegangan yang lebih tinggi daripada yang biasanya digunakan untuk alat portabel, sehingga arus disimpan ke tingkat yang wajar.

Gambar 12.2 Alat Portable Tangan
12.3.7 Hazard Sekunder
Bahaya sekunder adalah bahaya tambahan yang muncul sebagai akibat dari bahaya listrik. Sengatan listrik dapat menyebabkan jatuh dari ketinggian jika guncangan terjadi pada perancah atau bisa menyebabkan tabrakan dengan kendaraan jika korban jatuh ke jalan raya. Demikian pula kebakaran listrik dapat menyebabkan semua bahaya kebakaran yang terkait (kematian, luka bakar dan keruntuhan struktural) dan luka bakar listrik dengan mudah dapat menyebabkan infeksi.
12.4     PENGENDALIAN PENGUKURAN UNTUK BAHAYA KHUSUS LISTRIK
Langkah-langkah pengendalian utama untuk bahaya listrik terkandung dalam persyaratan tindakan pencegahan menurut undang-undang yang dicakup oleh Peraturan Listrik di Tempat Kerja.
Peraturan  mencakup topik-topik berikut:
·         Desain, konstruksi dan pemeliharaan sistem kelistrikan, aktivitas kerja dan alat pelindung;
·         Kekuatan dan kemampuan peralatan listrik;
·         Perlindungan peralatan terhadap lingkungan yang merugikan dan berbahaya;
·         Insulasi, perlindungan dan penempatan konduktor listrik;
·         Pembumian konduktor dan tindakan pencegahan lain yang sesuai;
·         Integritas konduktor yang direferensikan;
·         Kesesuaian sambungan dan sambungan yang digunakan dalam listrik
·         Sistem;
·         Sarana untuk perlindungan dari kelebihan arus;
·         Sarana untuk memotong pasokan dan untuk isolasi;
·         Tindakan pencegahan yang harus diambil untuk bekerja pada peralatan yang dibuat mati;
·         Bekerja atau dekat konduktor hidup;
·         Ruang kerja yang memadai, akses dan pencahayaan;
·         Persyaratan kompetensi untuk orang yang bekerja pada peralatan listrik untuk mencegah bahaya dan cedera.

Standar keamanan terperinci untuk perancang dan pemasang sistem dan peralatan listrik diberi kode praktik, yang diterbitkan oleh Institute of Electrical Engineers, yang dikenal sebagai Peraturan Pengkabelan IEE. Meskipun Peraturan ini tidak mengikat secara hukum, mereka diakui sebagai kode praktik yang baik dan banyak digunakan sebagai standar industri.
Risiko cedera dan kerusakan yang melekat dalam penggunaan listrik hanya dapat dikontrol secara efektif dengan pengenalan pelatihan karyawan, prosedur operasi yang aman (sistem kerja yang aman) dan bimbingan untuk mencakup tugas-tugas tertentu.
Sistem manajemen harus ada untuk memastikan bahwa sistem listrik dipasang, dioperasikan dan dipelihara dengan cara yang aman. Semua manajer harus bertanggung jawab atas penyediaan sumber daya manusia, bahan dan saran yang memadai untuk memastikan bahwa keamanan sistem kelistrikan di bawah kendali mereka memuaskan dan bahwa sistem kerja yang aman tersedia untuk semua peralatan listrik.
Manajer harus mengatur sistem izin-untuk-kerja tegangan tinggi untuk semua pekerjaan pada dan di atas 600 V. Sistem harus sesuai dengan tingkat sistem kelistrikan yang terlibat. Pertimbangan juga harus diberikan pada pengenalan sistem perijinan untuk tegangan di bawah 600 V bila sesuai dan untuk semua pekerjaan pada konduktor hidup.
Langkah-langkah kontrol tambahan yang harus diambil ketika bekerja dengan listrik atau menggunakan peralatan listrik diringkas oleh topik-topik berikut:
·  Pemilihan peralatan yang sesuai;
·  Penggunaan sistem pelindung;
·  Strategi inspeksi dan pemeliharaan.
·  Ketiga kelompok tindakan ini akan dibahas secara rinci.
Peralatan harus dipasang pada standar yang diakui dan mampu diisolasi dalam keadaan darurat. Juga penting bahwa peralatan tersebut secara efektif dan aman dibumikan. Kegagalan pasokan listrik dapat mempengaruhi pabrik pengolahan dan peralatan. Ini pasti akan terjadi pada beberapa waktu dan desain instalasi harus sedemikian sehingga shutdown yang aman dapat dicapai dalam hal kegagalan total listrik. Ini mungkin memerlukan penggunaan sistem mematikan baterai atau generator listrik siaga darurat (dengan asumsi bahwa ini hemat biaya).
Akhirnya, penting untuk menekankan bahwa peralatan listrik hanya boleh digunakan dalam kinerja pemeringkatan yang diberikan oleh produsen dan instruksi yang menyertainya dari produsen atau pemasok harus diikuti dengan hati-hati.

12.5.1 Keunggulan Dan Keterbatasan Sistem Pelindung
Sekering
Sekering akan memberikan perlindungan terhadap kesalahan dan kelebihan beban arus marjinal yang berkelanjutan. Ini pada dasarnya adalah strip tipis kawat konduktor yang akan meleleh ketika kelebihan arus pengenal melewatinya, sehingga melanggar sirkuit.
Tujuan utama sekering adalah untuk melindungi peralatan atau instalasi dari overheating dan menjadi bahaya kebakaran. Ini bukan perlindungan yang efektif terhadap sengatan listrik karena waktu yang dibutuhkan untuk memotong aliran arus
Pemeriksaan sekering merupakan bagian penting dari program inspeksi untuk memastikan bahwa ukuran atau penilaian yang benar dipasang setiap saat.

Gambar 12.3 (a) Typical Volt Flues; (b) Mini Circuit Breaker
Insulation
Insulation digunakan untuk melindungi orang-orang dari sengatan listrik, arus pendek konduktor hidup dan bahaya yang terkait dengan kebakaran dan ledakan. Isolasi dicapai dengan menutupi konduktor dengan bahan Insulation. Insulation sering disertai dengan kandang konduktor hidup sehingga mereka tidak dapat dijangkau oleh orang. Kerusakan insulasi dapat menyebabkan sengatan listrik, kebakaran, ledakan, atau kerusakan instrumen.
Isolasi
Isolasi sirkuit listrik melibatkan lebih dari 'mematikan' arus dalam sirkuit yang dibuat mati dan tidak dapat secara tidak sengaja diberi energi kembali. Oleh karena itu, menciptakan penghalang antara peralatan dan pasokan listrik yang hanya dapat ditarik oleh orang yang berwenang. Isolator harus selalu dikunci ketika pekerjaan harus dilakukan pada peralatan listrik.
Mengurangi Sistem Tegangan Rendah
Ketika kondisi kerja relatif berat, baik karena kondisi basah atau penggunaan peralatan yang berat dan sering, sistem tegangan yang berkurang harus digunakan.
Semua alat portabel yang digunakan di lokasi konstruksi, di stasiun pencucian kendaraan atau dekat kolam renang harus beroperasi pada 110 V atau kurang, sebaiknya dengan pusat yang disadap ke bumi pada 55 V. Ini berarti bahwa meskipun 110 V penuh tersedia untuk menyalakan alat, hanya 55 V yang tersedia jika pekerja mengalami sengatan listrik. Pada level tegangan ini, efek dari sengatan listrik seharusnya tidak parah. Untuk penerangan, bahkan voltase yang lebih rendah dapat digunakan dan bahkan lebih aman. Cara lain untuk mengurangi tegangan adalah dengan menggunakan alat tangan yang dioperasikan dengan baterai (tanpa kabel).
Residual Current Device (RCD)
Jika peralatan listrik harus beroperasi pada tegangan listrik, bentuk perlindungan terbaik terhadap sengatan listrik adalah Residual Current Device (RCD). RCD, juga dikenal sebagai pemutus sirkuit kebocoran bumi, memantau dan membandingkan arus yang mengalir dalam konduktor hidup dan netral yang memasok peralatan yang dilindungi. Perangkat tersebut sangat sensitif terhadap perbedaan arus antara saluran listrik langsung dan netral dan akan memotong pasokan ke peralatan dalam waktu yang sangat singkat ketika perbedaan hanya beberapa milliamperes terjadi. Ini adalah kecepatan reaksi yang menawarkan perlindungan terhadap sengatan listrik.
RCD dapat digunakan untuk melindungi instalasi terhadap api, karena mereka akan mengganggu pasokan listrik sebelum energi yang cukup untuk memulai api telah terakumulasi. Untuk perlindungan terhadap kejut listrik, RCD harus memiliki arus sisa pengenal 30 mA atau kurang dan waktu operasi 40 milidetik atau kurang dari arus sisa 250 mA. Peralatan yang dilindungi harus dilindungi dengan baik oleh insulasi dan selungkup di samping RCD. RCD tidak akan mencegah guncangan atau membatasi arus yang dihasilkan dari kontak yang tidak disengaja, tetapi ini akan memastikan durasi syok tersebut terbatas pada waktu yang dibutuhkan untuk RCD untuk beroperasi. RCD memiliki tombol tes yang harus sering diuji untuk pastikan itu berfungsi dengan benar
Isolasi Ganda
Untuk menghilangkan kebutuhan pembumian pada beberapa alat listrik portabel, isolasi ganda digunakan. Isolasi ganda menggunakan dua lapisan isolasi independen di atas konduktor hidup, setiap lapisan saja sudah cukup untuk mengisolasi peralatan listrik dengan aman. Karena alat-alat tersebut tidak dilindungi oleh bumi, mereka harus diperiksa dan dipelihara secara teratur dan harus dibuang jika rusak. Gambar di bawah menunjukkan simbol yang ditandai pada alat listrik portabel bersekat ganda.

12.6     STRATEGI INSPEKSI DAN PERAWATAN
12.6.1  Strategi Perawatan
Sesuai peraturan tentang Kelistrikan di tempat kerja menyebutkan bahwa “yang diperlukan dalam mencegah bahaya, semua sistem   harus di pelihara untuk mencegah bahaya sepraktis mungkin.        Perawatan rutin diperlukan untuk memastikan bahwa risiko cedera yang serius atau kebakaran tidak diakibatkan oleh peralatan listrik   yang dipasang. Standar pemeliharaan harus ditetapkan setinggi    mungkin sehingga dihasilkan sistem kelistrikan yang aman dan      handal.
Bidang area yang harus diperhatikan dari inspeksi dan pemeliharaan adalah:
      Kebersihan isulator dan permukaan konduktor
      Integritas mesin dan listrik dari semua sambungan
      Integritas dari mekanisme mesin
      Kalibrasi, kondisi dan operasi semua peralatan keamanan, seperti breaker sirkuit, dan switches
POIN PENTING
      Prosedur operasi yang aman untuk isolasi  pabrik dan mesin selama pemeliharaan listrik dan mekanik harus disiapkan       dan diikuti.
      Bekerja pada peralatan dengan tegangan lebih dari 110 V tidak diijinkan kecuali di mana      menemukan kesalahan atau    pengukuran pengujian tidak dapat dilakukan dengan cara lain
        Bagian dari proses pemeliharaan harus mencakup sistem  inspeksi visual yang tepat.
      Semua instalasi listrik tetap harus diperiksa dan diuji secara  berkala oleh orang yang            kompeten, seperti  anggota National Inspection Council for Electrical Installation Contracting          (NICEIC).
12.6.2  Strategi Inspeksi
Inspeksi peralatan listrik secara teratur sangat penting  pada setiap   program pemeliharaan preventif dan, oleh karena itu, pemeriksaan    rutin dilakukan sesuai Peraturan   Listrik di Tempat Kerja, yang telah dikutip sebelumnya. Strategi apa pun untuk pemeriksaan peralatan    listrik, khususnya peralatan portable, harus melibatkan pertimbangan sebagai berikut:
      Sarana untuk mengidentifikasi peralatan yang akan diuji;
      Jumlah dan jenis peralatan yang akan diuji;
        Kompetensi dari mereka yang akan melakukan pengujian (apakah di rumah atau dibawa           masuk);
      Persyaratan hukum untuk pengujian alat portabel (PAT) dan pengujian peralatan listrik lainnya  dan bimbingan tersedia;
      Tugas organisasi dalam bertanggung jawab atas PAT dan   pengujian peralatan listrik lainnya;
      Pemilihan peralatan uji dan kalibrasi ulang;
      Pengembangan rekaman, pemantauan dan sistem  peninjauan;
      Pengembangan persyaratan pelatihan yang dihasilkan dari program uji.

12.7     PENGUJIAN PORTABLE ELECTRICAL APPLIANCES (PAT)
User Checks
Ketika portable electrical hand tool, appliance, extension lead atau item peralatan yang serupa digunakan setidaknya sekali setiap minggu harus dilakukan pemeriksaan visual berikut dan pertanyaan yangh arus ditanyakan:
-          Apakah ada label PAT yang melekat pada peralatan?
-          Apakah ada kabel yang terlihat?
-          Apakah penutup kabel tidak rusak dan bebas dari luka dan lecet?
-          Apakah kabel terlalu panjang atau terlalu pendek?
-          Apakah steker dalam kondisi baik (misalnya casing tidak retak dan pin tidak tertekuk)?
-          Apakah tidak ada taped atau sendi non-standar lainnya di kabelnya?
-          Apakah penutup luar (sheath) dari kabel digenggam di mana itu memasuki steker atau peralatan? (Isolasi berwarna dari kabel internal seharusnya tidak terlihat.)
-          Apakah wadah luar peralatan tidak rusak atau longgar dan semua sekrup di tempatnya?
-          Apakah ada tanda overheating atau terbakar pada steker, kabel, soket atau peralatan?
-          Apakah perangkat perjalanan (RCD) bekerja efektif (olehmenekan tombol ‘test’)?

Gambar 12.4 Standar 3-pin Plug Wiring UK
Formal Visual Inspections And Tests
Harus ada inspeksi visual formal secara rutin yang dilakukan pada semua peralatan listrik portabel. . Orang yang berkompeten dalam pemeriksaan visual adalah orang yang telah diberi pelatihan  mengenai pengujian peralatan portabel. Inspeksi dan pengujian     biasanya harus mencakup pemeriksaan berikut:
      Bahwa polaritasnya benar;
      Bahwa sekering yang benar sedang digunakan;
      Bahwa semua kabel dan inti secara efektif dihentikan;
      Bahwa peralatan itu cocok untuk lingkungannya.
      Pengujian tidak perlu mahal di banyak tempat berisiko rendah seperti toko dan kantor, jika seorang karyawan dilatih untuk melakukan
      Tes dan peralatan yang sesuai dibeli.
Frequency Of Inspection And Testing
Frekuensi inspeksi dan pengujian harus didasarkan pada penilaian risiko yang terkait dengan penggunaan, jenis dan peralatan operasional lingkungan. Lingkungan kerja yang lebih kasar adalah yang semakin sering periode pemeriksaan. Setiap peralatan operasional hasil dilakukan pengujian dengan periode yang sesuai
Records Of Inspection And Testing
Jadwal yang memberikan rincian periode pemeriksaan dan pemeliharaan dan masing-masing program harus disimpan bersama dengan catatan temuan pemeriksaan danpekerjaan yang dilakukan selama pemeliharaan. Catatan tidak harus berbasis kertas tetapi      bisa jadi disimpan secara elektronik di komputer. Catatan bisa digunakan untuk memeriksa peralatan yang dipilih telah sesuai dan bisa memberi indikasi apakah peralatan tersebut digunakan dengan benar.
Advantages And Limitations Of PAT (Portable Appliance Portable)
Keuntungan dari PAT meliputi:
-          Pengenalan awal atas kesalahan peralatan yang berpotensi serius,    seperti kabel pembumian yang buruk, berjumbai dan rusak serta        sumbatan retak;
-          Penemuan pasokan dan / atau peralatan listrik yang salah atau tidak   tepat;
-          Penemuan sekering palsu yang digunakan;
-          Pengurangan dalam jumlah kecelakaan listrik;
-          Memantau penyalahgunaan peralatan portabel;
-          Prosedur pemilihan peralatan dapat diperiksa;
-          Peningkatan kesadaran akan bahaya yang terkaitdengan listrik;
-          Aturan pemeliharaan yang lebih teratur harus dihasilkan.
Keterbatasan PAT meliputi:
-          Beberapa peralatan yang diuji terlalu sering menyebabkan biaya berlebihan;
-          Beberapa peralatan portabel yang tidak sah, seperti ceret pribadi, tidak pernah diuji karena        tidak ada catatan mereka;
-   Peralatan dapat disalahgunakan atau digunakan secara berlebihan karena kurangnya     pemahaman tentang makna dari hasil tes;
-          Semua kesalahan,  termasuk dalam daftar tindakan, sehingga daftar menjadi sangat panjang      dan banyak lagi kesalahan signifikan terlupakan atau diabaikan;
-          Tingkat kompetensi penguji terlalu rendah;
Peralatan pengujian belum dikalibrasi dengan benar dan / atau diperiksa sebelum pengujian dilakukan




Undang-Undang yang mengatur Kesehatan dan Keselamatan Kerja yang berkaitan dengan Kelistrikan: buka link http://perpustakaan.bappenas.go.id

Video Electrical Hazard:










Comments

Popular posts from this blog

10. Manual and Mechanical Handling Hazards and Control

10.1 Introduction Hingga beberapa tahun yang lalu, kecelakaan yang disebabkan oleh penanganan beban secara manual adalah penyebab tunggal terbesar dari kecelakaan yang dilaporkan kepada HSE.  Peraturan Operasi Penanganan Manual mengakui fakta ini dan membantu mengurangi jumlah kecelakaan ini.  Kecelakaan karena teknik penanganan manual yang buruk masih menyumbang lebih dari 25% dari semua kecelakaan yang dilaporkan dan di beberapa sektor pekerjaan, seperti layanan kesehatan, angka tersebut naik di atas 50%. Banyak penanganan mekanis melibatkan penggunaan peralatan pengangkat, seperti crane dan lift, yang menyajikan bahaya spesifik untuk pengguna dan pengamat. Gambar 10.1 Risiko dari bahaya ini dikurangi dengan pemeriksaan dan inspeksi menyeluruh seperti yang dipersyaratkan oleh Operasi Lifting dan Peraturan Peralatan Lifting (LOLER). 10.2 Manual Handling Hazard & Injuries Istilah ‘penanganan manual’ didefinisikan sebagai pergerakan beban oleh upay

14. CHEMICAL AND BIOLOGICAL HEALTH HAZARS AND CONTROL

video : https://youtu.be/gMcm8QAl9kc https://youtu.be/0DNws5Nqbh4   https://youtu.be/akMM_E4KiM0 https://youtu.be/v3S2cnzErBo 14.1 Pendahuluan Kesehatan Kerja sama pentingnya dengan  Keselamatan Kerja karena setiap tahun setidaknya ada dua kali lipat karyawan yang mengalami menderita sakit yang disebabkan atau diperburuh oleh tempat kerja daripada menderita luka di tempat kerja Contoh penyakit : •    Penyakit pernafasan •    Masalah pendengaran •    Asma •    Sakit punggung Tidak seperti keselamatan kerja, masalah kesehatan kerja umumnya lebih mementingkan masalah probabilitas atau kemungkinan. Masalah kesehatan kerja dapat diakibatkan oleh dua hazard yaitu biological dan chemical 14.2 Bentuk dari Chemical  Agent •    Dust (debu): partikel padat yang sedikit lebih berat daripada udara. Dihasilkan oleh proses proses mekanis (penggilingan, penghancuran) ataupun proses konstruksi (pembongkaran ,pengamplasan) atau pekerjaan spesifik (penghapusan tungku abu). •    Debu d

SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA (Bagian 1)

BAB 1 :  Mengapa Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Penting? Riset yang dilakukan badan dunia ILO menghasilkan kesimpulan, setiap hari rata-rata 6.000 orang meninggal, setara dengan satu orang setiap 15 detik, atau 2,2 juta orang pertahun akibat sakit atau kecelakaan yang berkaitan dengan pekerjaan mereka. Jumlah pria yang meninggal dua kali lebih banyak ketimbang wanita, karena mereka lebih mungkin melakukan pekerjaan berbahaya. Secara keseluruhan, kecelakaan di tempat kerja telah menewaskan 350.000 orang. Sisanya meninggal karena sakit yang diderita dalam pekerjaan seperti membongkar zat kimia beracun (ILO, 2003). Tujuan dari Sistem Manajemen K3 : 1. Sebagai alat untuk mencapai derajat kesehatan tenaga kerja yang setinggi-tingginya, baik buruh, petani, nelayan, pegawai negeri, atau pekerja-pekerja bebas. 2. Sebagai upaya untuk mencegah dan memberantas penyakit dan kecelakaan-kecelakaan akibat kerja, memelihara, dan meningkatkan kesehatan dan gizi para tenaga k

16. CONSTRUCTION ACTIVITIES-HAZARD AND CONTROL

16.1 Pendahuluan Industri konstruksi mencakup berbagai kegiatan dari proyek teknik sipil skala besar hingga perluasan rumah yang sangat kecil. Industri konstruksi memiliki sekitar 200 000 perusahaan, di mana hanya 12.000 mempekerjakan lebih dari 7 orang - banyak dari perusahaan-perusahaan ini jauh lebih kecil. Penggunaan subkontraktor sangat umum di semua tingkat industri. Sangat mungkin bahwa setiap orang akan sadar atau terlibat dengan beberapa aspek industri konstruksi di tempat kerja mereka - baik dalam hal perbaikan dan modifikasi bangunan yang ada atau proyek rekayasa baru yang besar. Oleh karena itu, penting bahwa praktisi kesehatan dan keselamatan memiliki pengetahuan dasar tentang bahaya dan persyaratan hukum kesehatan dan keselamatan yang terkait dengan konstruksi. Selama bertahun-tahun, industri konstruksi memiliki catatan kesehatan dan keselamatan yang buruk. Pada tahun 1966, ada 292 korban jiwa dalam industri dan pada tahun 1995 angka ini telah berkurang menjadi

CHAPTER 9 : MOVEMENT OF PEOPLES AND VEHICLES - HAZARD AND CONTROLS

Pendahuluan Dewasa ini orang-orang paling sering mengalami kecelakaan saat mereka berjalan di sekitar tempat kerja atau ketika mereka mengalami kontak dengan kendaraan di dalam atau di sekitar tempat kerja.  Oleh karena itu penting sekali untuk memahami berbagai penyebab kecelakaan yang sering sekali terjadi, untuk di lakukan kontrol strategi  agar kecelakaan tersebut dapat dikurangi. Bahaya Bagi Pejalan Kaki Bahaya yang paling umum untuk pejalan kaki di tempat kerja adalah tergelincir, tersandung, jatuh dari ketinggian, tabrakan dengan kendaraan yang sedang bergerak, ditabrak dengan tiba-tiba,  tertimpah oleh suatu  benda, dan menabrak benda-benda tetap atau stasioner. Tiap-tiap kejadian ini akan dipertimbangkan secara bergiliran,  termasuk kondisi dan lingkungan di mana bahaya tertentu mungkin muncul. Tergelincir, tersandung dan jatuh pada permukaan yang rata Ini adalah yang paling umum dari bahaya yang dihadapi pejalan kaki dan menyumbang 30% dari sem
13. FIRE HAZARD AND CONTROL Bagian ini membahas mengenai pencegahan kebakaran di tempat kerja dan memastikan bahwa orang-orang dilindungi dengan baik jika terjadi kebakaran. A.     The Regulatory Reform (Fire Safety) Order (RRFSO) The Regulatory Reform (Fire Safety) Order (RRFSO) 2005 (secara resmi terdaftar sebagai The Regulatory Reform (Fire Safety) Order 2005 S.I. 2005 No. 1541) adalah instrumen hukum, yang hanya berlaku di Inggris dan Wales. Peraturan ini berisi mengenai tanggung jawab individu dalam suatu organisasi untuk melakukan penilaian risiko seperti mengidentifikasi, mengelola dan mengurangi risiko kebakaran. Peraturan ini dibuat menjadi undang-undang pada 7 Juni 2005 dan mulai berlaku pada 1 Oktober 2006. Salah satunya dalam peraturan RRFSO dijelaskan mengenai tindakan pencegahan umum terhadap kebakaran, yaitu:       ·        Melakukan pengurangan risiko kebakaran dan penyebaran api       ·        Menyediakan dan menjaga sarana jalur evakuasi       ·

SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA (Bagian 4)

PENGELOLAAN OPERASI Persyaratan OHSAS 18001 Organisasi harus mengidentifikasi seluruh operasi dan aktivitas, dengan Menetapkan dan memelihara prosedur terdokumentasi Menetapkan dan memelihara prosedur terkait risiko-risiko K3 Menetapkan dan memelihara prosedur mulai dari desain tempat kerja hingga organisasi kerja untuk mengurangi bahkan menghilangkan risiko K3 Persyaratan Permenaker 05/MEN/1996 Perancangan dan Rekayasa Pengendalian risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja dalam proses rekayasa harus dimulai sejak tahap perancangan dan perencanaan.  Setiap tahap dari siklus perancangan, meliputi : pengembangan, verifikasi tinjauan ulang, validasi dan penyesuaian yang harus dikaitkan dengan identifikasi sumber bahaya, prosedur penilaian dan pengendalian risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja.  Personel Personel yang memiliki kompetensi kerja harus ditentukan dan diberi wewenang dan tanggung jawab yang jelas untuk melakukan verifikasi persyaratan Sis

15. PHYSICAL AND PSYCHOLOGICAL HEALTH HAZARDS AND CONTROL

15. Physical and psychological health hazards and control  15.1 Introduction K esehatan kerja berkaitan dengan bahaya fisik dan psikologis serta bahaya kimia dan biologi . bahaya fisik meliputi topik-topik seperti listrik dan penanganan manual, kebisingan , peralatan layar tampilan ( dse ) dan radiasi . Peraturan bahaya fisik dan psikologis :          Ø   peraturan tempat kerja ( kesehatan , keselamatan dan kesejahteraan );          Ø  peraturan kesehatan dan keselamatan (display screen equipment);          Ø  peraturan operasi penanganan manual; kebisingan di peraturan kerja ;          Ø   peraturan radiasi pengion . 15.2 Task and Workstation Design 15.2.1 The Principles and Scope of Ergonomics E rgonomi adalah studi tentang hubungan antara pekerja , mesin dan lingkungan di mana ia beroperasi dan mencoba untuk mengoptimalkan seluruh sistem kerja , termasuk pekerjaan , dengan kemampuan pekerja seh

Home

Penulisan blog ini adalah sebagai tugas Kesehatan Keselamatan Kerja yang membahas mengenai bahaya khusus dan sistem manajemen K3. Bahaya khusus yang dibahas mengenai  Movement of People and Vehicles - Hazards and Control, Manual and Mechanical Handling Hazards, and Control, Electrical Hazards and Control, Fire Hazards and Control, Chemical and Biological Health Hazards and Control, Physical and Psychological Health Hazards and Control, Constructions Activities - Hazards and Control.