SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA (Bagian 2)

SISTEM MANAJEMEN K3

Sistem Manajemen K3 baik OHSAS 18001 ataupun Permenaker 05/Men/ 1996 menyediakan suatu pendekatan yang komprehensif untuk menerapkan Sistem Manajemen K3. Proses penerapan Sistem Manajemen K3 harus dimulai dari manajemen puncak dalam perusahaan. Sebagai tahap pertama adalah memilih jenis Sistem Manajemen K3 yang akan diterapkan. Organisasi harus mempersiapkan sendiri untuk memenuhi persyaratan Sistem Manajemen K3 yang dipilih.

Dalam memilih unit perusahaan yang disertifikasi, perlu beberapa pertimbangan, antara lain :

Memiliki pelanggan yang telah mempersyaratkan rekanannya untuk mendapatkan sertifikasi Sistem Manajemen K3 di samping sistem manajemen lainnya. Kondisi ini terjadi biasanya pada perusahaan pembuat produk mentah, produk setengah jadi
Memiliki pelanggan yang belum mempersyaratkan sertifikasi Sistem Manajemen K3 pada pemasoknya, tetapi pelanggan tersebut telah memiliki sertifikasi Sistem Manajemen K3. Maka dapat dipastikan bahwa perusahaan tersebut tidak lama lagi akan mempersyaratkan adanya Sistem Manajemen K3 bagi pemasoknya.
Perusahaan lain yang sejenis sedang atau sudah memiliki sertifikasi Sistem Manajemen K3.
emiliki persiapan lebih matang, yaitu memiliki kemantapan organisasi, ketersediaan orang, sistem telah berjalan cukup stabil, adanya pemimpin yang kuat dan berkomitmen tinggi terhadap K3. Akan tetapi ada juga perusahaan yang memilih divisi atau unit usahanya yang paling buruk kinerja K3-nya, agar dapat merasakan perbedaan nyata dari penerapan Sistem Manajemen K3 dan menjadi dorongan bagi unit usaha lainnya.

KEPEMIMPINAN DAN KOMITMEN (Permenaker 05 / Men / 1996)

Pengurus harus menunjukkan kepemimpinan dan komitmen terhadap keselamatan dan kesehatan kerja dengan menyediakan sumber daya yang memadai. Pengusaha dan pengurus perusahaan harus menunjukkan komitmen terhadap keselamatan dan kesehatan kerja yang diwujudkan dalam:

Menempatkan organisasi keselamatan dan kesehatan kerja pada posisi yang dapat menentukan keputusan perusahaan.
Menyediakan anggaran, tenaga kerja yang berkualitas dan sarana- sarana lain yang diperlukan di bidang keselamatan dan kesehatan kerja.
Menetapkan personel yang mempunyai tanggung jawab, wewenang dan kewajiban yang jelas dalam penanganan keselamatan dan kesehatan kerja.
Perencanaan keselamatan dan kesehatan kerja yang terkoordinasi.
Melakukan penilaian kinerja dan tindak lanjut pelaksanaan keselamatan dan kesehatan kerja.

KAJI AWAL SISTEM MANAJEMEN K3 (Permenaker 05 / Men / 1996)

Peninjauan awal kondisi keselamatan dan kesehatan kerja perusahaan saat ini dilakukan dengan:

Identifikasi kondisi yang ada dibandingkan dengan ketentuan pedoman ini.
Identifikasi sumber bahaya yang berkaitan dengan kegiatan perusahaan.
Penilaian tingkat pengetahuan, pemenuhan peraturan perundangan dan standar K3.
Membandingkan penerapan K3 dengan perusahaan dan sektor yang lebih baik
Meninjau Sebab dan akibat kejadian yang membahayakan, kompensasi dan gangguan serta hasil penilaian sebelumnya yang berkaitan dengan K3.
Menilai efisiensi dan efektifitas sumber daya yang disediakan.

Kaji awal Sistem Manajemen K3, memang tidak dipersyaratkan dalam OHSAS 18001, tapi dalam Permenaker 05/MEN/1996 menjadi keharusan. Kaji awal ini dapat dilakukan sendiri atau dengan menggunakan jasa konsultan. Jika organisasi melakukan sendiri yang mesti disiapkan adalah apakah personel yang melakukan kaji awal tersebut memiliki kompetensiyang sesuai. Kompetensi yang dibutuhkan misalnya, pemahaman terhadap persyaratan standar yang dijadikan referensi

Persyaratan OHSAS 18001

KEBIJAKAN K3

Harus ada kebijakan K3 yang disyahkan oleh manajemen puncak, yang secara jelas memberikan kerangka sasaran K3 dan komitmen dalam memperbaiki kinerja K3. Kebijakan harus:

Sesuai dengan sifat dan skala risiko K3 dari organisasi.
Mencakup komitmen untuk perbaikan berkelanjutan.
Mencakup komitmen ketaatan untuk memenuhi peraturan K3 dan persyaratan lainnya yang berhubungan dengan organisasi.
Terdokumentasi, diterapkan dan dipelihara.
Dikomunikasikan pada seluruh personel dengan menekankan karyawan untuk peduli dengan kewajiban K3-nya.
Tersedia pada pihak terkait.
Ditinjau secara periodik untuk memastikan bahwa kebijakan tersebut masih relevan dan sesuai dengan organisasi.

DOKUMENTASI SISTEM MANAJEMEN K3

Persyaratan OHSAS 18001

Organisasi harus menetapkan dan memelihara informasi dengan media yang sesuai, baik dalam dalam bentuk kertas maupun elektronik, dan:

Menjelaskan elemen inti dari sistem manajemen dan Interaksinya.
Menyediakan petunjuk pada dokumen yang terkait.

Persyaratan Permenker 05 / Men / 1996

Pendokumentasian merupakan unsur utama dari setiap sistem manajemen dan harus dibuat sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Proses dan prosedur kegiatan perusahaan harus ditentukan dan didokumentasikan serta diperbarui apabila diperlukan. Perusahaan haruss jelas menentukan jenis dokumen dan pengendaliannya yang efektif.

Dokumentasi berdasarkan tingkat kedudukannya

Manual

Manual yang dibuat haras menjelaskan interaksi proses-proses dalam Sistem Manajemen K3. Kita dapat menggunakan proses pemetaan sebagai acuan dalam menjelaskan proses-proses. Manual hanya menjelaskan kebijakan-kebijakan dasar saja dari penerapan Sistem Manajemen K3 yang disesuaikan dengan semua klausul dalam OHSAS 18000 atau Permenaker 05/Men/1996.

Meskipun OHSAS 18000 tidak menyebutkan secara jelas adanya manual, tapi pada kenyataannya kita perlu membuat manual K3. Karena hanya dalam manual K3 kita menentukan ruang lingkup penerapan dan referensi dari prosedur- prosedur yang diterbitkan. Dalam penulisan manual Sistem Manajemen K3 keterlibatan manajemen atau panitia pengarah sangat besar. Merekalah yang bertanggung jawab terhadap aspek-aspek K3.

Prosedur

Prosedur merupakan penjelasan detail dari aktivitas-aktivitas di perusahaan. Sebuah proses dalam Sistem Manajemen K3 harus mendefinisikan aturan- aturannya, ruang lingkup pelaksanaannya dan pelaksana dari aktivitas-aktivitas tersebut.

Instruksi Kerja

Instruksi Kerja biasanya digunakan oleh operator dalam mengerjakan aktivitasnya, seperti pengoperasian mesin, penggunaan alat pemadam kebakaran, dan Iain-lain Instruksi Kerja bersifat lebih teknis dibandingkan dengan prosedur. Intruksi Kerja harus menjelaskan tahapan-tahapan aktivitas secara berurutan

Rekaman / Dokumentasi

1. Pengendalian dokumen OHSAS 18001

Organisasi harus menetapkan dan memelihara prosedur untuk mengendalikan semua dokumen dan data yang dipersyaratkan oleh spesifikasi OHSAS untuk memastikan, bahwa:

Dokumen-dokumen dapat ditunjukkan.
Dokumen-dokumen ditinjau secara periodik, direvisi sesuai kebutuhan dan disetujui penggunaannya oleh personel yang berwewenang.
Versi mutakhir dari dokumen dan data yang relevan terdapat pada semua lokasi operasi penting untuk penggunaan yang efektif dari sistem K3yang dilakukan.
Dokumen dan data yang sudah tidak berlaku lagi harus dipisahkan dari semua tempat penggunaan atau dengan kata lain memastikan adanya penggunaan yang tidak disengaja.
Tempat penyimpanan dokumen dan data untuk tujuan pengawetan peraturan dan pengetahuan, atau keduanya, terindentifikasi.

2. Pengendalian dokumen Permenaker 05 / Men / 1996

Perusahaan harus menjamin bahwa:

Dokumen dapat diidentifikasi sesuai dengan uraian tugas dan tanggung jawab di perusahaan.
Dokumen ditinjau ulang secara berkala dan, jika diperlukan, dapat direvisi.
Dokumen sebelum diterbitkan harus lebih dulu disetujui oleh personel yang berwenang.
Dokumen versi terbaru harus tersedia di tempat kerja yang dianggap perlu.
Semua dokumen yang telah usang hams segera disingkirkan.
Dokumen mudah ditemukan, bermanfaat dan mudah dipahami.

Pengendalian Administratif

Semua dokumen yang telah usang harus segera disingkirkan. Dokumen mudah ditemukan, bermanfaat dan mudah dipahami.

Comments

10. Manual and Mechanical Handling Hazards and Control

10.1 Introduction Hingga beberapa tahun yang lalu, kecelakaan yang disebabkan oleh penanganan beban secara manual adalah penyebab tunggal terbesar dari kecelakaan yang dilaporkan kepada HSE. Peraturan Operasi Penanganan Manual mengakui fakta ini dan membantu mengurangi jumlah kecelakaan ini. Kecelakaan karena teknik penanganan manual yang buruk masih menyumbang lebih dari 25% dari semua kecelakaan yang dilaporkan dan di beberapa sektor pekerjaan, seperti layanan kesehatan, angka tersebut naik di atas 50%. Banyak penanganan mekanis melibatkan penggunaan peralatan pengangkat, seperti crane dan lift, yang menyajikan bahaya spesifik untuk pengguna dan pengamat. Gambar 10.1 Risiko dari bahaya ini dikurangi dengan pemeriksaan dan inspeksi menyeluruh seperti yang dipersyaratkan oleh Operasi Lifting dan Peraturan Peralatan Lifting (LOLER). 10.2 Manual Handling Hazard & Injuries Istilah ‘penanganan manual’ didefinisikan sebagai pergerakan beban oleh upay

12. ELECTRICAL HAZARD

12.1 INTRODUCTION Listrik adalah metode pemindahan dan penggunaan energi yang banyak digunakan, efisien dan convenient digunakan, tetapi berpotensi berbahaya. Listrik digunakan di setiap pabrik, bengkel, laboratorium dan kantor. Setiap penggunaan listrik berpotensi sangat berbahaya dengan kumungkinan hasil yang fatal. Sekitar 8% dari semua kematian di tempat kerja disebabkan oleh sengatan listrik. Selama beberapa tahun terakhir, ada 1.000 kecelakaan listrik setiap tahun dan 25 orang meninggal karena luka-luka. Mayoritas korban jiwa terjadi di industry pertanian, extractive , utility supply dan industri jasa, sedangkan mayoritas kecelakaan besar terjadi di industri manufaktur, konstruksi, dan jasa. Gambar 12.1 Lambang 12.2.1 Basic Principles And Measurement Of Electricity Istilah sederhana, listrik adalah aliran atau pergerakan electron melalui suatu zat yang memungkinkan transfer energi listrik dari satu posisi ke posisi lainnya. Substansi yang melalui aliran

14. CHEMICAL AND BIOLOGICAL HEALTH HAZARS AND CONTROL

video : https://youtu.be/gMcm8QAl9kc https://youtu.be/0DNws5Nqbh4 https://youtu.be/akMM_E4KiM0 https://youtu.be/v3S2cnzErBo 14.1 Pendahuluan Kesehatan Kerja sama pentingnya dengan Keselamatan Kerja karena setiap tahun setidaknya ada dua kali lipat karyawan yang mengalami menderita sakit yang disebabkan atau diperburuh oleh tempat kerja daripada menderita luka di tempat kerja Contoh penyakit : • Penyakit pernafasan • Masalah pendengaran • Asma • Sakit punggung Tidak seperti keselamatan kerja, masalah kesehatan kerja umumnya lebih mementingkan masalah probabilitas atau kemungkinan. Masalah kesehatan kerja dapat diakibatkan oleh dua hazard yaitu biological dan chemical 14.2 Bentuk dari Chemical Agent • Dust (debu): partikel padat yang sedikit lebih berat daripada udara. Dihasilkan oleh proses proses mekanis (penggilingan, penghancuran) ataupun proses konstruksi (pembongkaran ,pengamplasan) atau pekerjaan spesifik (penghapusan tungku abu). • Debu d

SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA (Bagian 1)

BAB 1 : Mengapa Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Penting? Riset yang dilakukan badan dunia ILO menghasilkan kesimpulan, setiap hari rata-rata 6.000 orang meninggal, setara dengan satu orang setiap 15 detik, atau 2,2 juta orang pertahun akibat sakit atau kecelakaan yang berkaitan dengan pekerjaan mereka. Jumlah pria yang meninggal dua kali lebih banyak ketimbang wanita, karena mereka lebih mungkin melakukan pekerjaan berbahaya. Secara keseluruhan, kecelakaan di tempat kerja telah menewaskan 350.000 orang. Sisanya meninggal karena sakit yang diderita dalam pekerjaan seperti membongkar zat kimia beracun (ILO, 2003). Tujuan dari Sistem Manajemen K3 : 1. Sebagai alat untuk mencapai derajat kesehatan tenaga kerja yang setinggi-tingginya, baik buruh, petani, nelayan, pegawai negeri, atau pekerja-pekerja bebas. 2. Sebagai upaya untuk mencegah dan memberantas penyakit dan kecelakaan-kecelakaan akibat kerja, memelihara, dan meningkatkan kesehatan dan gizi para tenaga k

16. CONSTRUCTION ACTIVITIES-HAZARD AND CONTROL

16.1 Pendahuluan Industri konstruksi mencakup berbagai kegiatan dari proyek teknik sipil skala besar hingga perluasan rumah yang sangat kecil. Industri konstruksi memiliki sekitar 200 000 perusahaan, di mana hanya 12.000 mempekerjakan lebih dari 7 orang - banyak dari perusahaan-perusahaan ini jauh lebih kecil. Penggunaan subkontraktor sangat umum di semua tingkat industri. Sangat mungkin bahwa setiap orang akan sadar atau terlibat dengan beberapa aspek industri konstruksi di tempat kerja mereka - baik dalam hal perbaikan dan modifikasi bangunan yang ada atau proyek rekayasa baru yang besar. Oleh karena itu, penting bahwa praktisi kesehatan dan keselamatan memiliki pengetahuan dasar tentang bahaya dan persyaratan hukum kesehatan dan keselamatan yang terkait dengan konstruksi. Selama bertahun-tahun, industri konstruksi memiliki catatan kesehatan dan keselamatan yang buruk. Pada tahun 1966, ada 292 korban jiwa dalam industri dan pada tahun 1995 angka ini telah berkurang menjadi

CHAPTER 9 : MOVEMENT OF PEOPLES AND VEHICLES - HAZARD AND CONTROLS

Pendahuluan Dewasa ini orang-orang paling sering mengalami kecelakaan saat mereka berjalan di sekitar tempat kerja atau ketika mereka mengalami kontak dengan kendaraan di dalam atau di sekitar tempat kerja. Oleh karena itu penting sekali untuk memahami berbagai penyebab kecelakaan yang sering sekali terjadi, untuk di lakukan kontrol strategi agar kecelakaan tersebut dapat dikurangi. Bahaya Bagi Pejalan Kaki Bahaya yang paling umum untuk pejalan kaki di tempat kerja adalah tergelincir, tersandung, jatuh dari ketinggian, tabrakan dengan kendaraan yang sedang bergerak, ditabrak dengan tiba-tiba, tertimpah oleh suatu benda, dan menabrak benda-benda tetap atau stasioner. Tiap-tiap kejadian ini akan dipertimbangkan secara bergiliran, termasuk kondisi dan lingkungan di mana bahaya tertentu mungkin muncul. Tergelincir, tersandung dan jatuh pada permukaan yang rata Ini adalah yang paling umum dari bahaya yang dihadapi pejalan kaki dan menyumbang 30% dari sem

13. FIRE HAZARD AND CONTROL Bagian ini membahas mengenai pencegahan kebakaran di tempat kerja dan memastikan bahwa orang-orang dilindungi dengan baik jika terjadi kebakaran. A. The Regulatory Reform (Fire Safety) Order (RRFSO) The Regulatory Reform (Fire Safety) Order (RRFSO) 2005 (secara resmi terdaftar sebagai The Regulatory Reform (Fire Safety) Order 2005 S.I. 2005 No. 1541) adalah instrumen hukum, yang hanya berlaku di Inggris dan Wales. Peraturan ini berisi mengenai tanggung jawab individu dalam suatu organisasi untuk melakukan penilaian risiko seperti mengidentifikasi, mengelola dan mengurangi risiko kebakaran. Peraturan ini dibuat menjadi undang-undang pada 7 Juni 2005 dan mulai berlaku pada 1 Oktober 2006. Salah satunya dalam peraturan RRFSO dijelaskan mengenai tindakan pencegahan umum terhadap kebakaran, yaitu: · Melakukan pengurangan risiko kebakaran dan penyebaran api · Menyediakan dan menjaga sarana jalur evakuasi ·

SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA (Bagian 4)

PENGELOLAAN OPERASI Persyaratan OHSAS 18001 Organisasi harus mengidentifikasi seluruh operasi dan aktivitas, dengan Menetapkan dan memelihara prosedur terdokumentasi Menetapkan dan memelihara prosedur terkait risiko-risiko K3 Menetapkan dan memelihara prosedur mulai dari desain tempat kerja hingga organisasi kerja untuk mengurangi bahkan menghilangkan risiko K3 Persyaratan Permenaker 05/MEN/1996 Perancangan dan Rekayasa Pengendalian risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja dalam proses rekayasa harus dimulai sejak tahap perancangan dan perencanaan. Setiap tahap dari siklus perancangan, meliputi : pengembangan, verifikasi tinjauan ulang, validasi dan penyesuaian yang harus dikaitkan dengan identifikasi sumber bahaya, prosedur penilaian dan pengendalian risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Personel Personel yang memiliki kompetensi kerja harus ditentukan dan diberi wewenang dan tanggung jawab yang jelas untuk melakukan verifikasi persyaratan Sis

15. PHYSICAL AND PSYCHOLOGICAL HEALTH HAZARDS AND CONTROL

15. Physical and psychological health hazards and control 15.1 Introduction K esehatan kerja berkaitan dengan bahaya fisik dan psikologis serta bahaya kimia dan biologi . bahaya fisik meliputi topik-topik seperti listrik dan penanganan manual, kebisingan , peralatan layar tampilan ( dse ) dan radiasi . Peraturan bahaya fisik dan psikologis : Ø peraturan tempat kerja ( kesehatan , keselamatan dan kesejahteraan ); Ø peraturan kesehatan dan keselamatan (display screen equipment); Ø peraturan operasi penanganan manual; kebisingan di peraturan kerja ; Ø peraturan radiasi pengion . 15.2 Task and Workstation Design 15.2.1 The Principles and Scope of Ergonomics E rgonomi adalah studi tentang hubungan antara pekerja , mesin dan lingkungan di mana ia beroperasi dan mencoba untuk mengoptimalkan seluruh sistem kerja , termasuk pekerjaan , dengan kemampuan pekerja seh

Home

Penulisan blog ini adalah sebagai tugas Kesehatan Keselamatan Kerja yang membahas mengenai bahaya khusus dan sistem manajemen K3. Bahaya khusus yang dibahas mengenai Movement of People and Vehicles - Hazards and Control, Manual and Mechanical Handling Hazards, and Control, Electrical Hazards and Control, Fire Hazards and Control, Chemical and Biological Health Hazards and Control, Physical and Psychological Health Hazards and Control, Constructions Activities - Hazards and Control.

Kesehatan Keselamatan Kerja

Search This Blog